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当污水厂面临停水情况时，为确保设备安全、水质稳定及活性污泥活性，需采取一系列科学有效的处理与恢复措施：
一、设备维护与保养
停水后，首先关闭污水提升泵、搅拌器等运转设备，防止空转损坏。对设备进行清洁、润滑和全面检查，及时更换磨损部件。同时，检查管道系统，确保无堵塞、泄漏，放空管道余水，防止冻裂或腐蚀，为设备长期稳定运行打下坚实基础。
二、剩余污水科学处置
针对处理池中的剩余污水，需根据水质情况灵活处理。水质较好时，可直接排放；若水质较差，含有大量污染物，则需采取临时处理措施，如投加化学药剂沉淀污染物，确保安全排放或暂存。
三、处理池清淤与维护
对沉淀池、曝气池等关键处理池进行彻底清淤，清除底部污泥和杂物，同时检查池体结构，确保无损坏、渗漏，为设备正常运行提供良好环境。
四、应对长期停水对活性污泥的影响
长期停水会导致活性污泥微生物活性降低、污泥膨胀或上浮、污泥老化等问题。为此，需采取以下措施：
▷投加营养物质：定期添加碳源、氮源、磷源等营养物质，维持微生物生长代谢所需营养。
▷ 间歇曝气：间歇性开启曝气设备，保持好氧环境，避免微生物因缺氧死亡。
▷ 控制温度：利用加热或冷却设备，将活性污泥环境温度维持在20-30℃，适宜微生物生长。
五、来水时迅速启动策略
为确保来水后设备迅速恢复正常运行，需提前做好准备：
▷ 提前恢复曝气和营养物质投加：来水前1-2天恢复曝气，激活微生物活性。
▷ 小流量进水：来水初期以小流量引入污水，逐渐增加水量，让微生物逐步适应水质和水量变化。
▷ 实时监测与调整：密切监测水质、污泥浓度、溶解氧等指标，根据监测结果及时调整曝气量、营养物质投加量等运行参数，确保设备高效稳定运行。