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在厌氧环境中(无氧气),复杂的含氮有机物(有机氮)被微生物分解转化为氨氮(NH₃/NH₄⁺)的过程,是厌氧消化中氮素转化的关键步骤。
01 “拆箱大师”—— 水解阶段
蛋白质、核酸这些复杂的含氮有机物,就像被层层包装的“营养盲盒”。水解细菌像专业的“拆箱工”,分泌出各种强力“剪刀”(蛋白酶、肽酶等),把大块头的蛋白质、多肽、核酸等拆解成小包装的零件——氨基酸、小肽、尿素等。

02 “核心魔术”—— 酸化与脱氨(关键)
拆出来的小零件,马上被发酵细菌(产酸菌)接手。它们的拿手好戏叫“脱氨”!产酸菌用神奇的“脱氨酶”,精准地把氨基酸分子上的那个“氮”基团(-NH₂)给掰下来(这个过程需要水(或者氢离子)帮忙)。
公式:氨基酸 + 水 → 有机酸/醇/酮 + 氨气(NH₃) + 二氧化碳。

在这个无氧的环境中,产生的氨气(NH₃) 遇到水,瞬间就变成了溶解在水里的铵离子(NH₄⁺),也就是我们常说的“氨氮”!尿素也会被特定的酶(脲酶)快速水解成氨氮。
03 “配角”—— 产乙酸 & 产甲烷
脱氨过程中产生的有机酸、醇类等,会被产乙酸菌进一步加工,主要变成乙酸,同时产生些氢气、二氧化碳。
最后,产甲烷菌以乙酸、氢气/二氧化碳为食,制造出清洁能源——甲烷(天然气)!虽然它们对氮转化贡献不大,但却是整个厌氧工厂产生能源的关键。

为什么氨氮会越来越多? 01 “只进不出”的宝藏
在这个“魔法罐子”里,“拆氮”(氨化)的能力超强,但消耗氮去造新菌体的需求相对较小。更关键的是,这里没有氧气!没有氧气,就没办法启动下一步把氨氮转化成硝酸盐(硝化作用)或者氮气(脱氮)的工序。输入的有机氮,绝大部分都稳稳当当地变成了氨氮,在消化液里越积越多。
02 酸碱性有讲究
“罐子”(消化液)的环境通常是中性或弱碱性的,这种条件下,氨气(NH₃)的比例会升高。氨气本身有刺激性气味,浓度太高对“工人”(微生物)有点“呛”,但它溶解后形成的铵离子(NH₄⁺) 就温和多了。
03 污水处理厂的关键“粮食”
这些积累的氨氮,是主流污水处理工艺(如A/O工艺) 的重要原料!在A/O工艺的好氧段(O段),氨氮会被特殊的细菌(硝化菌)“吃掉”并转化成硝酸盐;接着在缺氧段(A段),另一种细菌(反硝化菌)利用碳源再把硝酸盐转化成无害的氮气排掉。厌氧工艺产生的“富氨液”,正好为污水处理厂提供了稳定可靠的脱氮原料来源,大大提升了整体系统的效率!
谁在影响这场“魔术秀”?
▶ 原料: 含“氮”多的原料,变出的氨氮自然更多。
▶ 温度: “魔法罐”保持35°C左右(中温)或55°C(高温),工人(菌)干活效率更高。
▶ 酸碱度(pH): 中性环境(pH 7左右)最受工人欢迎,太酸太碱都影响“魔术”效果和氨气浓度。
▶ 碳氮比(C/N): 如果原料里“氮”多“碳”少(C/N低),氨氮更容易积累。
▶ 工作时间(污泥龄): 给工人们足够的时间(长污泥龄),才能把“氮盲盒”拆得更彻底。
淡林特色厌氧拼装罐 1 【核心技术】有机氮定向转化模块
独家驯化厌氧氨化菌群,在无氧环境中精准“拆解”复杂有机氮(腈类、胺类等顽固分子),高效转化为可测可控的氨氮资源!
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① 污泥停留时间SRT>20天(菌群活性max);
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(部分图片来源于网络,侵删)
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