您当前的位置：
-
抖音
-
视频号
-
微信
公众号
-
联系
我们 -
随着国家环保政策的收紧，众多已建成的污水处理厂正面临一场大考：出水标准从一级B、一级A提升至准IV类甚至更高。然而，传统的推倒重建或大规模扩建方案，往往意味着巨额投资、漫长工期和停产损失。于是，“原位改造” 技术应运而生，成为当下污水厂提质增效的首选路径。它如同一位高超的“微创手术医生”，在不伤筋动骨的前提下，为老厂注入新的活力。
原位改造的核心挑战与传统痛点
所谓原位改造，即在不新增土建池容、基本不停产的条件下，利用原有构筑物进行技术改造升级。其核心挑战在于：
☒ 空间局限：如何在有限的池容内，实现更高的处理能力？
☒ 生化效率：如何强化脱氮除磷效率，尤其是低温硝化问题？
☒ 稳定达标：如何确保出水水质，尤其是TN、SS等指标稳定达到极低值？
☒ 成本控制：如何避免天价的投资和日后高昂的运行费用？
传统的改造思路往往陷入“加药、加药、再加药”的怪圈，虽然短期见效，但长期运行成本高昂，且大量化学污泥带来了二次处置难题。
经济性与稳定性兼备的改造技术路径
有没有一种改造方案，能同时攻克以上所有难题？答案是肯定的。一套经过实战检验的组合工艺正成为行业新趋势：
1
拼装式厌氧罐：模块化提速，释放除磷潜力
对于需要新增厌氧环节的厂区，传统的钢筋混凝土浇筑耗时费力。拼装式厌氧罐采用标准化模块，现场吊装拼接，工期可缩短50% 以上。它不仅能高效完成释磷任务，为生物除磷奠定基础，还能够高效降解污水中的难降解有机物，为后续生化处理打好前战，其快速部署的特点也极大降低了对现有生产的影响。
2
A/O-HBR工艺：原位扩容的“心脏”强化术
通过在好氧区投加专用好氧生物绳填料，使其表面富集大量硝化菌，形成“移动的生物膜”。这相当于在不变的池体容积内，凭空增加了数倍的生物量。
☑ 经济性：无需土建扩容，投资远低于新建池子。
☑ 稳定性：生物膜为硝化菌提供了“保护层”，使其抗低温、抗负荷冲击能力极强，氨氮达标极致稳定。
☑ 高效性：同步硝化反硝化效应提升了脱氮总效率，间接降低了碳源需求。
3
反硝化深床滤池：末端精准拦截的“守门员”
生化处理后的水，要想到达准IV类标准，必须经过深度处理。反硝化深床滤池是集过滤（去除SS）、深度脱氮（去除TN）、化学除磷于一体的终端保障单元。
☑ 稳定性：它是应对波动、确保极限达标的最可靠屏障，尤其能将TN稳定控制在场<5mg/L，SS<5mg/L。
☑ 经济性：相比其他深度处理工艺，其运行成本更低，滤料寿命长，维护简单。
4
智能加药系统：成本优化的“智慧大脑”
改造的最终目的不仅是达标，更要降本增效。智能加药系统通过硝酸盐氮、磷酸盐在线仪表实时监测水质，动态调节碳源、除磷剂的投加量，实现“按需供给”。这是一笔看得见的效益账：可节省15%-30% 的药剂费用，长期来看，节约的运行成本极为可观。
实战派：苏州淡林环境的整体解决方案
纸上谈兵易，实战攻坚难。将以上先进技术无缝集成到一个正在运行的厂区，并确保改造期间不停产、水质不波动，需要极强的技术整合能力和项目管理经验。苏州淡林环境正是这样一家专注于高难度废水处理和高标准原位改造的实战派企业。其提供的 “拼装式厌氧罐 + A/O-HBR强化生化 + 反硝化深床滤池 + 智能加药” 一站式解决方案，已成为多个市政及工业污水厂原位改造的成功范本。
苏州淡林环境的优势在于：
▶ 技术集成能力强：精通各单元技术，能进行最优组合设计，避免“木桶效应”。
▶ 丰富的实战经验：拥有大量在不停产条件下成功完成改造的案例，应对过各种复杂工况。
▶ 全生命周期成本观：其方案不仅追求初始投资省，更通过工艺优化和智能控制，为客户最大化降低长期运营成本。