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一、废水特性与治理难点
▶ 己内酰胺废水具有 “三高一难” 特征：
☒ 高COD（30,000-50,000mg/L）：主要含ε-己内酰胺单体及环状聚合物；
☒ 高硫酸盐（5,000-8,000mg/L）：抑制反硝化菌电子传递；
☒ 高总氮（800-1,200mg/L）：含有机氮（胺类）及NH₄⁺；
☒ 难降解：五元环状结构（C₆H₁₁NO）需特殊开环机制。
二、技术核心：硫自养反硝化-碳氮协同体系
01
硫自养反硝化——破解硫酸盐抑制
▍ 核心反应式：
5S²⁻ + 2NO₃⁻ + 12H⁺ → 5S⁰ + N₂ + 6H₂O
（ΔG = -744 kJ/mol）
▍ 功能菌群：
① Thiobacillus denitrificans（脱氮硫杆菌）（占比＞45%）；
② Sulfurovum lithotrophicum（化能自养型硫氧化细菌）（耐SO₄²⁻＞10,000mg/L）。
▍ 创新设计
① 硫源载体：多孔硫磺颗粒（粒径3-5mm，孔隙率35%~40%）；
② 电子传递链：
S²⁻ → Sox系统 → Cyt c → 还原NO₃⁻（电子利用率90%+）。
02
环状结构破解能力
▍ 开环菌群：
① 缺氧区：Clostridium 分泌 环己酮单加氧酶，断裂己内酰胺五元环（C₆H₁₁NO（己内酰胺） → HOOC-(CH₂)₅-NH₂（6-氨基己酸））；
② 好氧HBR区：Rhodococcus 菌表达酰胺水解酶，将开环产物降解为小分子酸。
▍ 开环效率：
03
智能控制系统——稳定运行保障
▍ ORP（氧化还原电位）反馈调节控制逻辑：
① ORP＜-150mV：反硝化充分，减少碳源投加；
② ORP＞-100mV：硫源不足，自动补加硫磺颗粒。
▍ 多参数联动：
04
技术优势深度解析
☑ 硫-氮-碳循环协同
☑ 循环效益：
① 节省 100%有机碳源投加（传统工艺需甲醇＞1,000mg/L）；
② 硫酸盐转化率 35-40%（副产品单质硫可回收）。
☑ 抗负荷冲击设计：
☑ 与传统工艺对比：
三、苏州淡林“硫自养碳源+A/O-HBR”
01
脱氮除碳协同路径
02
A.O-HBR协同脱氮除碳
☑ 工艺创新点：基于Bardenpho工艺优化，耦合专用脱氮生物绳填料（比表面积1200 m²/m³），实现短程硝化反硝化（SND）与同步硝化反硝化（SNDN）协同，脱氮效率较传统A/O工艺提升40% 。
☑ 流态与能耗优化：双套圆形结构设计改善反应器内部流态，结合微孔曝气技术（DO=0.5-1.5 mg/L），吨水电耗低至0.3 kWh。
☑ 菌群协同调控：好氧区富集亚硝化菌，缺氧区培养反硝化菌群，实现“一碳两用”，硫自养碳源利用率提升50% 。
03
硫自养碳源
☑ 颠覆性零碳源脱氮：以硫化物为电子供体（非有机碳），彻底摆脱对乙酸钠/甲醇等碳源的依赖，直接降低脱氮成本60%-80%，从源头杜绝因碳源投加导致的出水COD超标风险。
☑ 污泥减量低碳运行：反硝化过程不依赖有机碳，污泥产率系数低至0.1kgSS/kgN（传统工艺0.3-0.5），污泥量减少60%+；同时减少碳源生产运输的碳排放，吨水碳减排达4.2kgCO₂e。
☑ 抗冲击性强：耐低C/N（≤1.0）水质冲击，在有机碳匮乏的废水（如垃圾渗滤液、地下水）中，总氮去除率仍保持＞90% ，抗负荷波动性提升3倍，出水TN稳定＜5mg/L。
☑ 资源化潜力强：反应产物硫酸盐（SO₄²⁻）可回收为硫酸钙/单质硫，副产物价值抵减30%运行成本；系统自动化率高达95%，无人值守模式下持续高效脱氮。
（部分图片来源于网络，侵删）
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