氨纶，即聚氨基甲酸酯纤维，作为关键弹性纤维，以其高回弹、高伸长、耐候、抗紫外及高强度特性闻名，广泛应用于塑形衣、医疗绷带、游泳服等纺织品。近年来，中国氨纶行业迅速扩张，新增产能频现，但生产过程往往伴随高能耗与潜在环境污染问题，因此，需加大环保投入、推动绿色生产等环保措施的落实，来有效减少对水环境的污染和破坏，实现可持续发展。
氨纶废水中的污染物主要是二甲基乙酰胺（DMAC）、二甲胺、油剂、杂胺等。其中，DMAC是一种极性溶剂，在废水中的存在具有稳定性和难降解性，给废水处理带来较大挑战。另外，DMAC也具有一定的毒性，虽然毒性相对较小，但仍对生物和环境可能造成危害，需要妥善处理。此类废水的处理难点就在于有机物浓度高，可生化性差。
| 01 | 废水水量 Wastewater volume |
1000 t/d（一期500t/d，二期500t/d）
| 02 | 进出水水质 Influent and effluent water quality |
根据实际生产排水情况，结合我司调研以及与业主生产经验，经过统计分析业主确定设计进水条件如下：
本项目生产废水及生活污水经厂内污水处理站处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准与园区纳管标准后排入园区下水管网，然后进入银川滨河新区污水处理厂深度处理，具体排放数据如下：
| 03 | 核心工艺 Core Process |
调节池+厌氧氨化池+生物选择池+A/O-HBR
处理效果：经由废水处理系统处理后的废水COD、氨氮、总氮降解率均可达90%以上，远超排放标准。
◆ 定制化设计：依据废水性质，量身制定方案。该系统包括生化系统、深度处理系统，工艺完整，并且经过工程项目验证，运行稳定，可稳定高效满足出水要求。
◆ 专利工艺支持：厌氧氨化塔为我司专利技术，利用厌氧微生物无需提供外源能量的条件下同时产生有能源价值的甲烷气体、提升废水可生化性，系统抗冲击能力强，处理负荷高；A/O-HBR工艺高度集成，基于短程硝化反硝化（SND）与同步硝化反硝化（SNDN）理论，通过缺氧-好氧生物膜反应器（HBR）与专用脱氮生物绳的协同作用，既可以成倍的提升污泥菌种浓度，又可以实现高氮废水的低碳高效处理。
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