化工有机行业，依托石油、天然气及煤等原料，经由复杂的化学反应与工艺流程，制造广泛应用于多领域的有机化合物，是现代工业的关键支柱。该行业生产过程涵盖氧化、还原、酯化、缩合、聚合等多种反应类型，这些反应常在高条件（高温、高压）或催化剂辅助下完成，以获取目标产品。然而，生产过程中伴随大量废气、废水及固体废物（如甲苯、异丙醇、二氯甲烷、醋酸乙酯、四氢呋喃、废酮类、醋酸、乙醇胺、NMP溶剂及废剥离液等）的产生，要求必须实施严格的环保措施加以处理，以确保可持续发展。
化工有机溶剂废水成分复杂，含数百至数千种化合物，导致COD浓度极高，可超数万至数十万mg/L，远超生物处理系统负荷。高浓度有机物难降解且抑制微生物活性，降低处理效能。同时，废水高盐分（≥5%）显著抑制微生物生长代谢，影响处理效果，并加剧设备与管道腐蚀、堵塞，提升维护成本。因此，化工有机溶剂废水具有水质波动大、有机物浓度高、含盐量大以及难生物降解的特点。
| 01 | 设计水量 Design water volume |
200 t/d
| 02 | 废水污染物 Wastewater pollutants |
项目排放的污水主要为对硝基苯酚钠、 4’4-二硝基二苯醚， 4’4-二氨基二醚等生产排放污水。本项目污水特征污染物主要为DMAC 及其降解产物和硝基芳香烃类物质。
| 03 | 设计进出水水质 Design inlet and outlet water quality |
本方案污水处理系统优化改造系统一阶段的进水设计水质数据如下表所示：
项目 | 水量（T/D） | 主要组成 | COD（mg/L） | 总氮（mg/L） |
高浓度污水 | 30 | DMAC精馏水 | ≤20000 | ≤2000 |
低浓度污水 | 100 | 含盐蒸发冷凝水 | ≤1500 | ≤100 |
其他污水 | 70 | 纯水浓水、生活污水 | ≤400 | ≤60 |
综合污水 | 200 | 混合均质 | ≤4000 | ≤400 |
污水经污水处理系统处理后，出水达到下述污水处理厂水质接受要求，具体排放数据如下：
指标 | pH | COD | 氨氮 | 总氮 | 总磷 | SS |
排放水质 | 6-9 | ≤500 | ≤35 | ≤45 | ≤3 | ≤400 |
| 04 | 原系统存在问题： There are issues with the original system: |
工艺功能不匹配：部分预处理工艺无法有效或低效氨化降解有机氮，对后续A/O脱氮系统的稳定、高效运行带来不可消化的隐患。
工艺设计不佳：A/O工艺设计流态、过水方式不佳以及配套设备余量不足易造成缺氧池表面污泥堆积严重，污泥不能有效均衡分配，影响系统整体运行效果；双回流系统回流点位和流量等设计不合理，进一步影响系统污泥的均衡和系统脱氮效果。
系统配置不足：部分池体或设备设计不规范或选型错误以及加药装置安装不规范、操作不便携，进而影响系统整体的运行稳定性。
| 05 | 核心工艺 Core process |
高浓废水收集池+综合调节池+厌氧塔+多级A/O+二沉池+深度处理
| 06 | 公司介绍 Company introduction |
山东欧亚高分子材料有限公司由山东欧亚新材料科技有限公司全资控股，是一家专注于聚酰亚胺（PI）行业，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。其参与建设的年产 45000 吨聚酰亚胺高分子单体材料项目达产后，欧亚集团将成为全球单体产量最大、产品种类最全、产业链条最完整的聚酰亚胺生产企业，国内市场占有率预计超过 60%，单体产量占全国总产量的 50% 以上，全球市场的 40% 以上。目前在国内聚酰亚胺行业内排名第二 。
◆ 定制化设计：依据废水性质，量身制定方案。针对特性污染物DMAC等有机物质，配备高效生物处理工艺系统，工艺完整，并且经过工程项目验证，运行稳定，可稳定高效满足出水要求。
◆ 创新拼装工艺：创新研发的复合板拼装罐系统，采用特级合金钢板与专利密封技术，通过模块化组装实现30年超长使用寿命。复合板涂层兼具抗强酸碱、耐磨损特性，配套厌氧塔工艺，处理效率提升的同时降低能耗，提供全生命周期成本优势与智能运维支持。
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